Folyamatainkat rendszeres átvizsgáláson esnek át és gyakran fejlesztjük őket. Szükség esetén más ellenőrzési rendszerek elemeit is alkalmazzuk, hogy iparágtól függetlenül megfelelhessünk az ügyfél követelményeinek. Az ügyfeleink által meghatározott szabványok betartását prioritásként kezeljük. Éppen ezért gyártás előtt, alatt és után is auditálhatják minőségellenőrzési folyamatainkat.
A Mikropakk mindkét gyára ISO 9001 és ISO 14001 tanúsítvánnyal rendelkezik. Az élelmiszeripari termékek tömeggyártása a BLACK gyártóüzemünk teljes területén bevezetett BrC szabvány szerint történik 2016 óta. Telephelyeink már azt megelőzően is BLR auditáltak voltak, mielőtt úgy döntöttünk, hogy üzemeinket magasabb színvonalra emeljük, és meg akarunk felelni a legszigorúbb élelmiszer- és vegyipari követelményeknek, a különböző iparágak ügyfeleinek speciális igényei érdekében.
Cégünk háromszintű minőségellenőrzési rendszert tart fenn:
A különböző vizsgálatok közé sorolhatóak a szemrevételezés, a különböző mérések, a funkcionális ellenőrzés és az összeszerelés tesztelése. A pontos folyamatot mindig az ügyfél igényeihez igazítjuk, attól függően, hogy a gyártás során mely fázisra kell nagyobb hangsúlyt fektetnünk.
A fröccsöntő és összeszerelő részlegünk folyamatos minőségellenőrzését az ISO-szabványoknak és az egyedi ügyfélkövetelményeknek megfelelő in-line és in-shift minőségellenőrző berendezések biztosítják. Külön automatizálási és robottechnológiai részleget szenteltünk az in-line minőségellenőrzésnek, amely szemrevételezési és mérőrendszereket, kamerákat és érintésérzékelőket, go/no go rendszereket, valamint méret- és helyzetellenőrzőket tervez, szerel össze és integrál a gyártósorba.
Az in-line minőségellenőrzés mellett a termékek széles skálája és a fejlesztési projektek szükségessé tették egy komplexebb minőségellenőrző laboratórium felállítását, amely a következőkkel rendelkezik:
További eszközök a rutinellenőrzések elvégzéséhez:
Harmadszintű vizsgálataink többségét professzionális műszerekkel végezzük, melyeket mind a sorozatgyártásban, mind pedig az új termékek fejlesztésében használjuk. Ami az új termékeket illeti, a minőségellenőrzésnek ez a lépése elengedhetetlen a piaci bevezetéshez és a jóváhagyáshoz. Termékfejlesztési folyamatunk hatékonyabbá válik azáltal, hogy ez a folyamat házon belül zajlik.
Minőségellenőrző laboratóriumunk mérései alkalmasak a PPAP (Termék jóváhagyási folyamat) dokumentumokhoz.
Minőségi megállapodásunk keretében a Mikropakkon belül egy külön erre a célra létrehozott panaszkezelő részleg garantálja a 48 órán vagy egy munkanapon belüli válaszadási időt, hivatkozva a probléma helyére és annak megfékezésére. A teljes gyártási folyamat digitális dokumentációja lehetővé teszi számunkra, hogy bármilyen problémát gyorsan megtaláljunk, az anyagmozgatástól az összeszerelésig. A Mikropakk 8D jelentéseket készít a panaszkezeléshez, azonban törekszünk arra, hogy folyamatainkat az egyedi igényekhez igazítsuk.
A panaszokat és aggályokat a meo.silver@mikropakk.hu e-mail címen várjuk.
Ügyfeleink gyorsabb és pontosabb kiszolgálása érdekében két új mérőműszerrel fejlesztettük a salgótarjáni MIKROPAKK BLACK telephelyünkön található laboratóriumunkat. A 130 000 eurós beruházással egy Hexagon 3D koordináta-mérőgépet és egy Vertex optikai mérőberendezést vásároltunk, amelyekkel mikronpontos, 100%-os bemérést tudunk végezni.
Felvesszük a versenyt és készek vagyunk új megoldást nyújtani speciális csomagolási kihívására.
